AS9100的特点：

AS9100:2001（通常称为（wéi）AS9100）基于ISO9001:2000（通常（cháng）称为（wéi）ISO9000:2000），是一种（zhǒng）面向工艺的标准（zhǔn），其主要目（mù）标是不断提高质量管理体系的有效性。
关于（yú）AS9100A基（jī）于八个管（guǎn）理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领导作用（yòng）；
　　3)全员参与；
　　4)过（guò）程方法；
　　5)对（duì）管理的（de）系统方（fāng）法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策的实际（jì）方法；
　　8)互（hù）惠供货（huò）商的关系。
　　此认证将DIT-MCO提（tí）高到比ISO9001更高一层的（de）质量水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年（nián）版为基础，外（wài）加（jiā）36项航空业共同要求所构成的一份文件（jiàn），但由於（yú）AS 9000是属（shǔ）於基本的品质系（xì）统要求，在实（shí）际应用（yòng）上并无法满足（zú）所有航空器制（zhì）造商对供应（yīng）商（shāng）品质系统（tǒng）各（gè）种不（bú）同之要求，发布至今也只有引擎（qíng）制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有（yǒu）使用AS9000外加其自己（jǐ）之要求来做为其对供应商品质系统之（zhī）要（yào）求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增加129项航空产业（yè）特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修订，并已於2001年8月17日发（fā）布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将维持至20003年12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增（zēng）加（jiā）之要求（qiú），依ISO 9001:2000之章（zhāng）节（jiē）重新排列外（wài），此次AS9100改版并（bìng）未再增加任何航空（kōng）产业（yè）之特定（dìng）要求。
AS9100的基本要（yào）求
　　首件检验AS9102标准提供了（le）执行FAI的要求。即在首次生产时验证是否符合所（suǒ）有设计的要求。FAI须验证（zhèng）生产计划的正确性，同时要（yào）求按（àn）照正确顺序执行（háng）验证活（huó）动。这个过程适用于所有层（céng）次的零部件，从铸件到（dào）锻造件到（dào）机械（xiè）组（zǔ）件及装配（pèi）。由供应商（shāng）执行验证活动，同时包括收集（jí）适当数（shù）据资料。　　
　　关（guān）键特性的管理 AS9103标准是关于关键（jiàn）特性的管理过程（chéng）。关键特性的定（dìng）义是“原（yuán）材料和零件的特（tè）征，这些特（tè）征的变化会明显波及到装配、性能、服务寿命、安全（quán）、可靠性（xìng）、耐飞性或可制造性”，这些特（tè）征可能是（shì）尺寸（cùn）特征，例如厚度、直径、长度或孔的位（wèi）置（zhì）等等。也有可能是过程中的变量，例如时间、压力、速度（dù）和（hé）输出电压等等。　　
　　典型的关键特性管理方法包括（kuò）：　　
　　* 理解（jiě）流程　　
　　*使用适当的手段来监控流程 　　
　　识别影响（xiǎng）变差的因子，并将对应的参数带（dài）入统计控制中，然（rán）后减（jiǎn）少变差。　　
　　设计控制AS9100对设计和开发有更多的补（bǔ）充要求（qiú）。基于航空（kōng）产品的复杂性以及客户对（duì）可靠性的高度期望，设计输出被（bèi）补（bǔ）充作为关键特性来识别。应根据产品的安全（quán）和功（gōng）能目标来定（dìng）义不同的设计和开（kāi）发任务，而这（zhè）些（xiē）产品须与（yǔ）客户和/或者法规的要（yào）求相一致（zhì）。　　
　　记录保管在（zài）质量管理系（xì）统的设计（jì）中，须注（zhù）意记录的保管时（shí）间，以符（fú）合客户和（hé）法规的要（yào）求。AS9130给出了关于记录保（bǎo）管的（de）指引。另外，引导（dǎo）性（xìng）文（wén）件（ARP9034）更（gèng）结合考虑到（dào）电子数据的长期保存和恢复问题。记录（lù）管理（lǐ）系统包括对供应（yīng）商生（shēng）成（chéng）和（hé）控（kòng）制的记录的（de）管理。　　
　　配置管理技术和组织活动包含识别配置（zhì）项目（mù），基础配置建立后的配置项目变更的控制，以及配（pèi）置管（guǎn）理在（zài）产品（pǐn）生命周期模（mó）式中的支持。配置（zhì）项目是硬件，软件，原材料的集合，同时被作为单独的实体对待。活（huó）动（dòng）包（bāo）括产品结构的识（shí）别（bié），文件（jiàn）化配（pèi）置项目，物理和功能特征，其中（zhōng）包括更改顺序接（jiē）口，及在配（pèi）置项目中分配识别的号码。　　
　　风（fēng）险管理（lǐ） IAQG和AAQG的标准和指南结合零部件采购和供应（yīng）商管理规范流程。ARP9113提供了一种评价（jià）方法，可以根据供应（yīng）商（shāng）建立的供应（yīng）商（shāng）管（guǎn）理方法（fǎ）的成熟性来评估产品的复杂（zá）程度。　　
　　软件质（zhì）量（liàng） AS9006用来注释（shì）AS9100标准在（zài）软件开发和采购时的要求（qiú）。ARP9005提供了对应用在设（shè）计，制造和产品验证中（zhōng）的软（ruǎn）件的控制指（zhǐ）南。　　
　　特殊流程一些特殊过（guò）程，例如热处（chù）理，非破坏（huài）性试验以及化（huà）学过程给我们独特的挑战。没（méi）有破坏性测试，这些活动将不能被（bèi）验（yàn）证（zhèng）。对这些过程执行严格的（de）控（kòng）制（zhì）和评（píng）估是必要的。　　
　　抽样检（jiǎn）验（yàn） / 统计技（jì）巧（qiǎo）产（chǎn）品的验证，无论是（shì）内（nèi）部的功能测试或（huò）是独立机构（gòu）的测（cè）试，都需要提供适当的控制以确保（bǎo）流程的统一性。ARP9008提（tí）供了一系（xì）列的（de）抽样计划（huá）及相关的执行要求以便在过程控制中使统（tǒng）计技术简（jiǎn）单（dān）化。抽样标准要求有统计学依据并且须是零缺陷抽样计划。